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“矿山专用定制非标刮板输送机生产厂家”参数说明
| 型号： | MC/MZ/MS/FU/XGZ | 规格： | 齐全 |
| 商标： | 中顺输送 | 包装： | 木质包装 |
| 产量： | 10000 |
“矿山专用定制非标刮板输送机生产厂家”详细介绍
埋刮板输送机
一、水平埋刮板输送机安装培训使用说明图
技术参数表
二、安装
1. 安装前的准备
1.1设备到厂后，应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零件部进行清点、分类、检查，妥善保管。不应露天堆放，以免锈蚀。
1.2安装前应仔细核对（实测）主机和基地、平台的安装尺寸。如发现问题应及时处理。我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》。
1.3准备必要的安装工具和材料。如：扳手、电焊机、氧割、钢丝绳、细钢丝等。
1.4安装时必须有钳工、电焊工、起重工、电工等工种的工人参加。
2. 主机的安装请参见《安装布置图》或说明书的“安装使用说明图”。
2.1安装时首先用水平仪找平地基和安装支架的水平度，然后电焊固定安装支架。
2.2按我公司提供的“安装布置图”从头部开始顺序组装，安装时应保证机壳的水平和垂直，特别要保证底板对接平齐，允许沿运行方向下错05-1mm，避免侧板左右的错位，以确保刮板链条运动时不致生产卡碰现象。
2.3埋刮板输送机机身组装后，应测定其总的直线度，若直线度超过下述要求，须进行校正。输送机总长度在30m以下时，直线度 5mm输送机总长度在30m以上时，直线度 8mm直线度的测量方法：摘自GB10596.3-89
a.找出头部和尾部对称中心A、B两点，在输送机一侧拉细钢丝L1，且L1可作沿垂直方向的平动。（见图2）
b.使L1距A、B两点连线的距离为S,S为1/2槽宽+80mm。
c.检查L1距机槽外侧的垂直距离max和min。d.测定结果计算：直线度=max-min其中max——测量点距机槽外侧的最大值（mm）。Min——测量点距机槽外侧的最小值（mm）。
2.4头部必须牢固的安装在地基或支架上以保证运行平稳，中间段及尾部一般用压块固定，以防止机身运行时产生摇摆现象。当输送200℃以上物料时，加料口应设有伸缩节，此时尾部和中间段不得焊死在支架上。
2.5头部和尾部必须对中，两轮轴应保持平行，以免刮板链条在运行时跑偏。一般头轮轴已在出厂时调整好，安装时不需拆开，尾轴轮是可以调整的，调整方法详见“调试”一节。
3. 刮板链条的安装
3.1刮板链条是埋刮板输送机的关键零部件，在安装前应检查刮板链条的关节是否灵动，若转动不灵活时，应拆下，用砂纸打磨销轴和链杆孔，不得涂抹润滑油、酯，确保转动灵活后方可安装。
3.2装入刮板链条前应先将头部、尾部端盖板及观察盖打开，将尾轴移至头部方向的最前端，判断刮板链条的方向，可参阅下图，准备好刮板链条所需要的数量，其余作为备件。头部齿轮拨动刮板链条的链杆大头端向前运动，不得装反。
一、水平埋刮板输送机安装培训使用说明图
技术参数表
| 用户 |
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合同号 |
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生产号 |
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| 主机参数 | 机器型号 |
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输送物料 | 名称 |
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| 机槽宽度 |
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容量 |
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| 名义承载深度 |
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粒度 |
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| 输送量 |
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温度 |
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| 输送距离 |
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含水率 |
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| 提升高度 |
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驱动装置 | 电机型号 |
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| 整机长度 |
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电机功率 |
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| 倾斜角度 |
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减速器型号 |
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| 刮板链条 | 型式 |
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减速器速比 |
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| 节距 |
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大链轮 |
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| 许用载荷 |
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小链轮 |
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| 运行速度 |
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开式链传动 |
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1. 安装前的准备
1.1设备到厂后，应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零件部进行清点、分类、检查，妥善保管。不应露天堆放，以免锈蚀。
1.2安装前应仔细核对（实测）主机和基地、平台的安装尺寸。如发现问题应及时处理。我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》。
1.3准备必要的安装工具和材料。如：扳手、电焊机、氧割、钢丝绳、细钢丝等。
1.4安装时必须有钳工、电焊工、起重工、电工等工种的工人参加。
2. 主机的安装请参见《安装布置图》或说明书的“安装使用说明图”。
2.1安装时首先用水平仪找平地基和安装支架的水平度，然后电焊固定安装支架。
2.2按我公司提供的“安装布置图”从头部开始顺序组装，安装时应保证机壳的水平和垂直，特别要保证底板对接平齐，允许沿运行方向下错05-1mm，避免侧板左右的错位，以确保刮板链条运动时不致生产卡碰现象。
2.3埋刮板输送机机身组装后，应测定其总的直线度，若直线度超过下述要求，须进行校正。输送机总长度在30m以下时，直线度 5mm输送机总长度在30m以上时，直线度 8mm直线度的测量方法：摘自GB10596.3-89
a.找出头部和尾部对称中心A、B两点，在输送机一侧拉细钢丝L1，且L1可作沿垂直方向的平动。（见图2）
b.使L1距A、B两点连线的距离为S,S为1/2槽宽+80mm。
c.检查L1距机槽外侧的垂直距离max和min。d.测定结果计算：直线度=max-min其中max——测量点距机槽外侧的最大值（mm）。Min——测量点距机槽外侧的最小值（mm）。
2.4头部必须牢固的安装在地基或支架上以保证运行平稳，中间段及尾部一般用压块固定，以防止机身运行时产生摇摆现象。当输送200℃以上物料时，加料口应设有伸缩节，此时尾部和中间段不得焊死在支架上。
2.5头部和尾部必须对中，两轮轴应保持平行，以免刮板链条在运行时跑偏。一般头轮轴已在出厂时调整好，安装时不需拆开，尾轴轮是可以调整的，调整方法详见“调试”一节。
3. 刮板链条的安装
3.1刮板链条是埋刮板输送机的关键零部件，在安装前应检查刮板链条的关节是否灵动，若转动不灵活时，应拆下，用砂纸打磨销轴和链杆孔，不得涂抹润滑油、酯，确保转动灵活后方可安装。
3.2装入刮板链条前应先将头部、尾部端盖板及观察盖打开，将尾轴移至头部方向的最前端，判断刮板链条的方向，可参阅下图，准备好刮板链条所需要的数量，其余作为备件。头部齿轮拨动刮板链条的链杆大头端向前运动，不得装反。
“矿山专用定制非标刮板输送机生产厂家”其他说明
| 用户 | 合同号 | 生产号 | |||||
| 主机参数 | 机器型号 | 输送物料 | 名称 | ||||
| 机槽宽度 | 容量 | ||||||
| 名义承载深度 | 粒度 | ||||||
| 输送量 | 温度 | ||||||
| 输送距离 | 含水率 | ||||||
| 提升高度 | 驱动装置 | 电机型号 | |||||
| 整机长度 | 电机功率 | ||||||
| 倾斜角度 | 减速器型号 | ||||||
| 刮板链条 | 型式 | 减速器速比 | |||||
| 节距 | 大链轮 | ||||||
| 许用载荷 | 小链轮 | ||||||
| 运行速度 | 开式链传动 | ||||||
