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“高铬合金铸钢球（HY001）”参数说明
| 型号： | HY001 | 规格： | 直径10mm-140mm |
| 商标： | “龙珠牌” | 包装： | 客户要求，一般为吨袋装 |
| 产量： | 大量生产铸造 |
“高铬合金铸钢球（HY001）”详细介绍
本厂的球磨机用耐磨铬合金铸钢球的特点：硬度高，磨耗低，韧性好，不失圆，破碎少。广泛应用于水泥，化肥，硅酸盐制品，新型建筑材料，耐火材料，黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。在使用过程中，球体表面硬度将进一步提高，耐磨性增强，同时可以提高磨机生产能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。
经多家用户使用证明，本厂的耐磨铬合金铸钢球可以长期保持较高的粉磨效率，其相对稳定的球径和级配，有利于球磨机的产量，质量的稳定和提高，减少补球，清仓次数。
本厂的产品在水泥磨机正常运转时，生产每吨水泥：低铬球单仓消耗≤70克，破碎率≤1％；高铬球单仓消耗≤30克，破碎率≤1‰。低铬锻单仓消耗≤80克，破碎率≤1.5％；高铬锻单仓消耗≤40克，破碎率≤5‰。在火电厂煤磨正常运转时，磨每吨煤：低铬球单仓消耗≤150克，破碎率≤1％；高铬球单仓消耗≤60克，破碎率≤1‰。在冶金、矿山、化工等企业要根据需方的工矿条件来确定钢球的磨耗及破碎率。
本厂的球磨机衬板使用周期长，质量轻，安装快捷安全，节球节电，磨矿产品粒度细，降低磨机的能耗，增加磨机的生产能力；衬板的永磁体可重复使用，运转成本低，经济效益高！
本厂的产品包装一般为吨袋装，价格为最优惠出厂价，品质一流，请用户放心使用！
“龙珠”牌产品生产工艺流程：
原材料进厂——复检定级——入库处理——备料——冲天炉熔炼——炉前化验初调——电炉——炉前检验二调——浇注前三调——铁模激冷浇注——打磨初检——热处理——二次检验——包装——产成品入库。
经多家用户使用证明，本厂的耐磨铬合金铸钢球可以长期保持较高的粉磨效率，其相对稳定的球径和级配，有利于球磨机的产量，质量的稳定和提高，减少补球，清仓次数。
本厂的产品在水泥磨机正常运转时，生产每吨水泥：低铬球单仓消耗≤70克，破碎率≤1％；高铬球单仓消耗≤30克，破碎率≤1‰。低铬锻单仓消耗≤80克，破碎率≤1.5％；高铬锻单仓消耗≤40克，破碎率≤5‰。在火电厂煤磨正常运转时，磨每吨煤：低铬球单仓消耗≤150克，破碎率≤1％；高铬球单仓消耗≤60克，破碎率≤1‰。在冶金、矿山、化工等企业要根据需方的工矿条件来确定钢球的磨耗及破碎率。
本厂的球磨机衬板使用周期长，质量轻，安装快捷安全，节球节电，磨矿产品粒度细，降低磨机的能耗，增加磨机的生产能力；衬板的永磁体可重复使用，运转成本低，经济效益高！
本厂的产品包装一般为吨袋装，价格为最优惠出厂价，品质一流，请用户放心使用！
“龙珠”牌产品生产工艺流程：
原材料进厂——复检定级——入库处理——备料——冲天炉熔炼——炉前化验初调——电炉——炉前检验二调——浇注前三调——铁模激冷浇注——打磨初检——热处理——二次检验——包装——产成品入库。
