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“玻璃清洗机”参数说明
| 类型： | 玻璃清洗干燥机 | 证书： | ISO |
“玻璃清洗机”详细介绍
机器简介：
本机采用水平卧式结构，用于3~19MM厚的平板玻璃的自动清洗与干燥。机器配有无级变速器联接传动系统，可随意调节清洗速度。且利用大功率高压风机强力吹风使玻璃干燥。设备在输入端还配备了气动升降滑轮台，供大规格玻璃上落轻便又快捷。它适用于建筑玻璃，装璜工艺玻璃及家具玻璃等大型平板玻璃的清洗。
技术参数：
加工玻璃最宽：2440mm
加工玻璃最小：350 x 350mm
最大功率：20KW
重量：3500 Kg
占地面积：7800（L）x 3100（W）x 2500（H）m
HBX2500清洗机特征及优点
1、本公司生产的清洗机机架均采用（63*63）厚角钢焊接，并分四组机架组合而成，结构扎实又稳重，不容易变形；机器使用两个无级调速电机传动，即胶棍传送系统及清洗室毛刷清洗系统。当毛刷棒清洗玻璃时，其清洗速度的调节是比较关键的，若玻璃太脏时，则必须要把清洗速度加快，当玻璃不是太脏时，则应该把清洗速度减慢，使毛刷减轻负荷，增长其使用寿命。
其它厂家为了节省成本，都在材料上打主意。主机机架用厚度较薄的方管焊接，或只用50*50的角铁制造，材料单薄无力，机身轻，工作时震动大；整机只是传送部分用一个调速电机，清洗毛刷部分用普通电机，只有一个固定速度，这样的话，就很难达到理想的洗涤效果。
2、清洗室所用的毛刷棒必须符合标准，否则就很难把玻璃清洗干净，我们的清洗机内部结构是由八根清洗毛刷棒及四根吸水海棉棒组成。所有毛刷棒、海棉棒及传送胶棍的轴径均为ø25mm，毛刷棒外直径为ø150mm，材料采用优质高温丝，弹性好且经久耐用，海棉棒吸水性能好，外直径选用ø90mm的规格，传送胶棍采用丁腈橡胶整条熔缠而成，再经过机床精加工及磨抛完成。使加工玻璃传送平稳不会被压烂。
很多厂家选用毛刷棒的材料很便宜，使用塑料丝或普通毛刷（如猪毛等），在使用的前两、三个月期间里还可以达到要求，但时间长了则会出现清洗不干净、玻璃去水不干等讨厌问题；他们使用的胶棍是采用空心胶套穿入钢管并不加工，所以胶棍传送转动时一高一低（不同心），且胶套与钢管不粘合而打滑用，影响加工玻璃的正常传送。
3、我们的机器清洗系统分三级毛刷清洗，独立三个水箱及水泵各自循环水清洗，再经过二组海棉棒吸水处理，然后进入高压吹干系统。此系统是利用15KW/三相的高压风机鼓风，经过上、下共四把风刀分别对玻璃表面强力吹风处理而达到玻璃干燥完成的目的。
4、清洗机传动系统均采用标准规格大方管（150*75*3 mm）及独立的标准轴承座结合安装，再固定在（63*63）厚角钢支架上，使整个传动系统平稳扎实，机器分开四个部分组装而成，占地面积（8米*3.2米），设备运行平稳可靠、材料质量好。
5、我们的机器在材料、质量及结构上都与众不同。除了以上的优点外，我们在链条传动方面又作了改进，在链条的尽头增加一套拉紧装置（因为链条运行一段时间后必然会伸长，其与自行车链条一样。）；清洗机经常在慢速度传动时出现爬行现象，原因是很多厂家在传动结构方面由于经验小，开发时间短而范错。我们在这方面做得很好，特意设计专用齿轮传动换向系统，保障了机器运行（传动）的稳定性；在清洗室所有毛刷棒、海棉棒及传送胶棍上层的升降装置上，我们采用电动减速整体升降系统，并且与两组风刀联动一起升降，有数字表时刻显示升降数值的好处。
机器输入端可根据用户需要采用气动升降台，使大规格（较重）的玻璃送入机器加工时可从侧面放入玻璃，减轻力度；也可以增加订造输入端及输出端活动输送架配合使用。
本机采用水平卧式结构，用于3~19MM厚的平板玻璃的自动清洗与干燥。机器配有无级变速器联接传动系统，可随意调节清洗速度。且利用大功率高压风机强力吹风使玻璃干燥。设备在输入端还配备了气动升降滑轮台，供大规格玻璃上落轻便又快捷。它适用于建筑玻璃，装璜工艺玻璃及家具玻璃等大型平板玻璃的清洗。
技术参数：
加工玻璃最宽：2440mm
加工玻璃最小：350 x 350mm
最大功率：20KW
重量：3500 Kg
占地面积：7800（L）x 3100（W）x 2500（H）m
HBX2500清洗机特征及优点
1、本公司生产的清洗机机架均采用（63*63）厚角钢焊接，并分四组机架组合而成，结构扎实又稳重，不容易变形；机器使用两个无级调速电机传动，即胶棍传送系统及清洗室毛刷清洗系统。当毛刷棒清洗玻璃时，其清洗速度的调节是比较关键的，若玻璃太脏时，则必须要把清洗速度加快，当玻璃不是太脏时，则应该把清洗速度减慢，使毛刷减轻负荷，增长其使用寿命。
其它厂家为了节省成本，都在材料上打主意。主机机架用厚度较薄的方管焊接，或只用50*50的角铁制造，材料单薄无力，机身轻，工作时震动大；整机只是传送部分用一个调速电机，清洗毛刷部分用普通电机，只有一个固定速度，这样的话，就很难达到理想的洗涤效果。
2、清洗室所用的毛刷棒必须符合标准，否则就很难把玻璃清洗干净，我们的清洗机内部结构是由八根清洗毛刷棒及四根吸水海棉棒组成。所有毛刷棒、海棉棒及传送胶棍的轴径均为ø25mm，毛刷棒外直径为ø150mm，材料采用优质高温丝，弹性好且经久耐用，海棉棒吸水性能好，外直径选用ø90mm的规格，传送胶棍采用丁腈橡胶整条熔缠而成，再经过机床精加工及磨抛完成。使加工玻璃传送平稳不会被压烂。
很多厂家选用毛刷棒的材料很便宜，使用塑料丝或普通毛刷（如猪毛等），在使用的前两、三个月期间里还可以达到要求，但时间长了则会出现清洗不干净、玻璃去水不干等讨厌问题；他们使用的胶棍是采用空心胶套穿入钢管并不加工，所以胶棍传送转动时一高一低（不同心），且胶套与钢管不粘合而打滑用，影响加工玻璃的正常传送。
3、我们的机器清洗系统分三级毛刷清洗，独立三个水箱及水泵各自循环水清洗，再经过二组海棉棒吸水处理，然后进入高压吹干系统。此系统是利用15KW/三相的高压风机鼓风，经过上、下共四把风刀分别对玻璃表面强力吹风处理而达到玻璃干燥完成的目的。
4、清洗机传动系统均采用标准规格大方管（150*75*3 mm）及独立的标准轴承座结合安装，再固定在（63*63）厚角钢支架上，使整个传动系统平稳扎实，机器分开四个部分组装而成，占地面积（8米*3.2米），设备运行平稳可靠、材料质量好。
5、我们的机器在材料、质量及结构上都与众不同。除了以上的优点外，我们在链条传动方面又作了改进，在链条的尽头增加一套拉紧装置（因为链条运行一段时间后必然会伸长，其与自行车链条一样。）；清洗机经常在慢速度传动时出现爬行现象，原因是很多厂家在传动结构方面由于经验小，开发时间短而范错。我们在这方面做得很好，特意设计专用齿轮传动换向系统，保障了机器运行（传动）的稳定性；在清洗室所有毛刷棒、海棉棒及传送胶棍上层的升降装置上，我们采用电动减速整体升降系统，并且与两组风刀联动一起升降，有数字表时刻显示升降数值的好处。
机器输入端可根据用户需要采用气动升降台，使大规格（较重）的玻璃送入机器加工时可从侧面放入玻璃，减轻力度；也可以增加订造输入端及输出端活动输送架配合使用。
