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“净化板胶水，手工净化板用胶知名品牌”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 反应组分： | 含羟基聚氨酯胶黏剂 | 类型： | 无水PU胶 |
| 用途： | 建筑用胶黏剂 | 型号： | 401 |
| 规格： | 25kg | 商标： | 有行鲨鱼 |
| 包装： | 桶 | 大包装： | 1300kg |
| 产量： | 2000000 |
“净化板胶水，手工净化板用胶知名品牌”详细介绍
聚氨酯胶工艺操作8大注意事项
1、材料准备
A、清洁材质表面的灰尘、污染物等。
B、粘铝蜂窝芯材工艺，钢板、铝板的粘合面最佳效果是打磨后使用。
C、材质的拼接面应平整（目的：确保粘合剂在被粘物表面有良好的浸润性并充分接触）。
2、粘合剂准备
A、粘合剂可在室温下使用。在冬季使用时，尽量将室温控制在5℃以上。
B、粘合剂主剂A与固化剂B的混合比例为100：25（重量比）。
C、主剂若有分层，调配之前，应充分搅拌均匀后方可使用。
D、如需用体积比进行混合，则要根据主剂和固化剂的比重进行计算。
E、根据胶的有效操作使用时间控制每次的混合胶的量（一般每次调配的胶液控制在15分钟内用完），避免浪费。
F、使用搅拌机或手工将粘合剂充分混合均匀。
G、在使用胶水的过程中，所有器具不得与水接触，否则胶水活性期会变短，胶液会发泡，降低粘结强度。
H、未使用完的剩余胶水及时密封储存，避免空气中的水分及杂质进入。
注意事项：预热粘合剂时，最佳是储存在恒温空调房，不要打开胶桶，确保桶内粘合剂成份保持一致
3、涂胶
A、机器布胶：将混合均匀的胶液均匀的上在被粘物上。
B、辊胶机：将混合均匀的粘合剂倒入布胶辊，确保胶辊速度一致。
C、每天使用之前，应先检查涂胶量，用实际板材进行涂胶，并称重，然后计算单位面积的实际涂胶量。
D、手工布胶将混合均匀的胶液倒在被粘物上，用刮板（胶量可通过刮板开齿的间距、深度、宽度来控制）均匀涂刷。
E、理想的涂胶量为：300～350克/平方米；若铝蜂窝铝板粘接建议涂胶量为：500～650克/平方米。
注意事项：在没有板材复合时，不要长时间上胶在胶辊上空转。避免胶体固化损伤设备，同时降低板材的粘接强度。
4、贴合
A、强烈建议，在贴合板材时，应按“先涂胶，先贴合”的程序进行粘合。
5、压合
A、压合程序应在涂胶后60分钟内进行；
B、建议压力：8-12 kg/cm2；
C、加压时间：约6小时（可根据气温的高低或板材的硬度适当的调整加压时间）；
D、确保每一块板压力均匀。
注意事项：确保上压时板材叠合整齐。
6、卸压 A、卸压之前，应确保粘合剂已基本固化。避免出现泄压后板材自身的应力反弹开胶。
7、养生 A、卸压之后，应将粘合好的成品放置至少1天，方可进行下一步加工，养生3天可进行常态材破检测，养生7天（强度达到最佳状态）后可进行深度检测。
8、胶辊清洗
将残留在胶辊上的粘合剂擦干净，然后将清洗剂（丙酮、溶剂）倒在胶辊上，运行胶辊5～6分钟，最后用水清洗干净。
目的：确保下次使用时，清洗剂已完全清除。
工厂地址：上海市金山区漕泾镇平业路70号（美宝工业园区内）
营销总部：上海市普陀区金沙江路1628弄绿洲中环10楼602室
电话：（021）6269873
联系人：张松杰 1821000992
1、材料准备
A、清洁材质表面的灰尘、污染物等。
B、粘铝蜂窝芯材工艺，钢板、铝板的粘合面最佳效果是打磨后使用。
C、材质的拼接面应平整（目的：确保粘合剂在被粘物表面有良好的浸润性并充分接触）。
2、粘合剂准备
A、粘合剂可在室温下使用。在冬季使用时，尽量将室温控制在5℃以上。
B、粘合剂主剂A与固化剂B的混合比例为100：25（重量比）。
C、主剂若有分层，调配之前，应充分搅拌均匀后方可使用。
D、如需用体积比进行混合，则要根据主剂和固化剂的比重进行计算。
E、根据胶的有效操作使用时间控制每次的混合胶的量（一般每次调配的胶液控制在15分钟内用完），避免浪费。
F、使用搅拌机或手工将粘合剂充分混合均匀。
G、在使用胶水的过程中，所有器具不得与水接触，否则胶水活性期会变短，胶液会发泡，降低粘结强度。
H、未使用完的剩余胶水及时密封储存，避免空气中的水分及杂质进入。
注意事项：预热粘合剂时，最佳是储存在恒温空调房，不要打开胶桶，确保桶内粘合剂成份保持一致
3、涂胶
A、机器布胶：将混合均匀的胶液均匀的上在被粘物上。
B、辊胶机：将混合均匀的粘合剂倒入布胶辊，确保胶辊速度一致。
C、每天使用之前，应先检查涂胶量，用实际板材进行涂胶，并称重，然后计算单位面积的实际涂胶量。
D、手工布胶将混合均匀的胶液倒在被粘物上，用刮板（胶量可通过刮板开齿的间距、深度、宽度来控制）均匀涂刷。
E、理想的涂胶量为：300～350克/平方米；若铝蜂窝铝板粘接建议涂胶量为：500～650克/平方米。
注意事项：在没有板材复合时，不要长时间上胶在胶辊上空转。避免胶体固化损伤设备，同时降低板材的粘接强度。
4、贴合
A、强烈建议，在贴合板材时，应按“先涂胶，先贴合”的程序进行粘合。
5、压合
A、压合程序应在涂胶后60分钟内进行；
B、建议压力：8-12 kg/cm2；
C、加压时间：约6小时（可根据气温的高低或板材的硬度适当的调整加压时间）；
D、确保每一块板压力均匀。
注意事项：确保上压时板材叠合整齐。
6、卸压 A、卸压之前，应确保粘合剂已基本固化。避免出现泄压后板材自身的应力反弹开胶。
7、养生 A、卸压之后，应将粘合好的成品放置至少1天，方可进行下一步加工，养生3天可进行常态材破检测，养生7天（强度达到最佳状态）后可进行深度检测。
8、胶辊清洗
将残留在胶辊上的粘合剂擦干净，然后将清洗剂（丙酮、溶剂）倒在胶辊上，运行胶辊5～6分钟，最后用水清洗干净。
目的：确保下次使用时，清洗剂已完全清除。
工厂地址：上海市金山区漕泾镇平业路70号（美宝工业园区内）
营销总部：上海市普陀区金沙江路1628弄绿洲中环10楼602室
电话：（021）6269873
联系人：张松杰 1821000992
