通过认证
“金属表面纳米处理设备 镜面加工 强化设备 镜面磨床HK30系列”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO：9001：2008 |
| 适用行业： | 通用 | 精密度： | 普通精度 |
| 类型： | 激光加工 | 自动化程度： | 自动 |
| 刀具数量： | 8 | 加工方法： | 超声波加工 |
| 型号： | HK30G | 规格： | HK |
| 商标： | 豪克能 | 包装： | 木箱 |
| 精密： | 精密 | 频率： | 30khz |
| 振幅： | 50μm | 安装形式： | 落地 |
| 重量： | 80kg | 尺寸： | 1500*800*700 |
| Ra： | 0.2-0.05 | 产量： | 1000 |
“金属表面纳米处理设备 镜面加工 强化设备 镜面磨床HK30系列”详细介绍
产品简介高精密磨床作为精密加工的重要手段，在现代社会中扮演了重要的角色。高精密超声波磨床装有程序控制系统，它是一种通过数字信息控制机床自动加工的机电一体化的加工装备。经过半个世纪的发展，已成为现代制造业的重要标志之一。超声波技术对金属表面进行挤压并光整，提高金属表面粗糙度和强化金属表面层。目前，世界上日本、英国、巴西等国家在超声磨床设备上技术完善。其中日本研究成功一种半波长弯曲振动系统，其切割刀具安装在半波长换能振动系统细端，该振动系统换能器的压电陶瓷片采用半圆形，上下各两片，组成上下两个半圆形压电换能器（压电振子），其特点是小型化，结构简单，刚性增强。我公司正是应用于市场和技术发展的要求，在现有的磨床技术平台之上，通过技术人员的大量实验和改进，终于研发了高精密超声磨床设备，更高效的完成各类制造加工。2、工作原理该设备利用金属原子在高温高能下运动的特点，结合超声波技术，给予金属表面高频驱动，对金属表面进行挤压并光整，可使金属表面粗糙度达到Ra0.2以下，甚至达到镜面效果，同时可提高金属表面的微观硬度、耐磨度、疲劳强度、疲劳寿命。3、处理效果3.1处理后的金属表面粗糙度比光整前降低3个等级以上。3.2处理后的工件表面硬度一般提高20%-50%。3.3处理后的金属表面抗腐蚀能力比未光整的金属表面提高数倍，可达100倍以上。3.4处理后的金属表面，应力场发生改变，有利于金属工件综合使用性能的提高，使用寿命可延长2-3倍。3.5处理后的金属表面抗疲劳性能一般增加200%-250%。3.6处理后的可以消除金属表面微观缺陷，减少工件使用的初期损伤。3.7处理后的金属表面的磨擦阻力大大降低，一般可降低35%以上。4、应用范围该产品适用于硬度低于55HRC的钢、铁、铜、铝、不锈钢等材质，应用于制造各类机械轴、活塞杆、液压油缸、刹车片等精密部件，并广泛使用在以下行业：航空、汽车、桥梁，机械零部件加工，石油管线、铁路、船舶等行业。具体有以下方面：4.1棒、管的外圆表面光整镜面加工表面强化。4.2平面表面光整强化。4.3内孔表面光整。4.4薄壁套筒型零件表面光整。4.5锯齿形工件表面光整。4.6齿轮工件工作表面光整。4.7轴承内外圈表面光整。4.8圆弧过度表面光整。
