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多功能直读式测钙仪

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最后更新: 2017-12-16 05:33
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“多功能直读式测钙仪”参数说明

加工定制: 产量: 100

“多功能直读式测钙仪”详细介绍

多功能直读式测钙仪用途既能测量石灰剂量和水泥剂量又能测量石灰中的有效氧化钙含量。采用16位A/D转换器,高输入阻抗的设计,数据稳定,可以输入任意离子选择电极。标定数据可以存储在仪器内部,无需重复标定。多功能直读式测钙仪技术参数测量范围及误差:石灰剂量:6.0%~18.0,绝对误差≤0.4%水泥剂量:3.0%~10.0%,绝对误差:≤0.4%有效氧化钙含量:20%-80%,绝对误差≤2%分辨率:石灰剂量:0.1%水泥剂量:0.1%有效氧化钙含量:1%多功能直读式测钙仪使用说明1)功能选择。用于选择不同的测量功能,分别在mV电位计,C1石灰剂量,C2水泥剂量,CaO之间切换。功能选择键会解除数据的锁定功能。2)校准。按下校准键3秒钟,仪器进入校准状态,在校准状态下,轻按校准键,用于切换需要校准的功能项。此时操作写校准点1,写校准点2有效。3)自动测量。按下自动测量后,自动启动搅拌,60秒后,搅拌停止,再过20秒,显示数据锁定不再变化。在数据锁定状态下,按下功能选择键切换功能可以解除锁定。4)清零。当前电压清零,该功能仅仅在mV电位计下用于清除当前电压零点,用于自动显示两次测量的电位的差值。5)打印。用于打印当前试验结果。操作前确认已经正确连接了打印机电源,数据线,并确保打印机正确安装了打印纸和色带,并处于联机状态。6)启动/停止。搅拌电机的启动与停止。7)调速。搅拌电机调速,可以在3档速度中来回选择。8)电源。仪器电源开关。多功能直读式测钙仪操作规程1.根据测试要求,配制相应的校准溶液对仪器进行校准。校准时,选用“手动”或“自动”形式,对校准溶液和被测样品溶液进行搅拌,并选择“校准1”或“校准2”,仪器显示数值为“校准溶液1”或“校准溶液2”的数值。2.对仪器和电极进行自查。接通电源,不接电极,把工作选择开关置于“mV”、“校准1”、“手动”、“烧杯位置”“启动”检查仪器能否正常显示;0.1mol等,用的Nacl溶液代替蒸馏水配制0.1mol、0.01mol两种氯化钙溶液,仪器置“Mv”档,用活化好的电极,分别测量两个溶液的电位E1、E2,E1-E2应大于25mV。3.根据不同的试验目的和要求进行测试(1).测石灰中的有效钙:①按要求准备试样;②按要求校准仪器。③石灰试样测定:将石灰样品溶液置仪器顶部“烧杯位置”,按“启动”按钮,溶液搅拌,搅拌指示灯亮,将电极浸入溶液,待溶液搅拌停止,搅拌指示灯灭,再待至“锁定”红灯亮后记下仪器显示数值。提起电极,取下第一个试样,清水冲洗电极并用的平均值作为该石灰样品的有效钙测量值。对第二个第三个试样进行上述操作,取三次平均值为样品的测量值。(2).测水泥(或石灰)稳定土中的水泥(或石灰)剂量:①按要求准备标准溶液和施工现场的样品溶液;②按要求校准仪器。③石灰试样测定:将石灰样品溶液置仪器顶部“烧杯位置”,按“启动”按钮,溶液搅拌,搅拌指示灯亮,将电极浸入溶液,待溶液搅拌停止,搅拌指示灯灭,再待至“锁定”红灯亮后记下仪器显示数值。提起电极,取下第一个试样,清水冲洗电极并用的平均值作为该石灰样品的有效钙测量值。取两个样品进行平行试验,取两次平均值为测量值。多功能直读式测钙仪校准方法:1)打开仪器电源,连接Ca离子选择电极和参比电极。2)按下"校准"键不释放,等待LCD显示"CAL",并且四个功能指示灯都亮,立即释放"校准"键,此时仪器已经进入校准模式。3)连按"校准"键三次,选择"CaO功能"。4)将两个电极置于20%CaO的标准溶液中,启动搅拌,等待1分钟,LCD显示数据趋于稳定不变,然后按下"写校准1",LCD的"C1"处的三角指示符号显示出来,说明,20%的CaO标准电位值已经写入仪器内部。5)取出电极,使用吸水纸擦干电极表面,更换80%的CaO溶液,启动搅拌1分钟,等待LCD显示数据稳定不变,然后按下"写校准2",LCD的"C2"处的三角指示符号显示出来,说明80%的CaO标准电位值已经写仪器内部。6)按下"功能选择"键,仪器返回测试模式中的mV电位计功能,LCD显示"TEST"后开始显示当前电压值。7)按"功能选择"键,选择"CaO氧化钙"测量功能,如果LCD显示的CaO浓度不等于80%,则需要重新校准。如果等于80%,则更换为20%的CaO溶液,检查测量是否显示20%,如果都正确,说明校准完成,否则,继续重试以上步骤。测量Ca+含量完成电极校准后,按下"清零"键,等待1秒钟清零完毕,将电极置于被测溶液中,放入搅拌子,按下"功能选择"选择所需的功能,将烧杯放置在仪器上盖"烧杯位置"处,按下"自动测量",仪器开始启动搅拌,60秒后停止搅拌,等待20秒后,测量数据被锁定,此时LCD显示值为测量值。测量完毕,按下"打印"键,打印机输出测量结果。

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