“PLG系列盘式连续干燥机”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001 |
加工定制: | 是 | 品牌: | 华昌 |
操作方式: | 连续式 | 适用物料: | 颗粒状 |
应用领域: | 华昌 | 传热面积: | 华昌 |
转速: | 华昌 | 功率: | 华昌 |
外形尺寸: | 华昌 | 重量: | 华昌 |
型号: | 华昌 | 规格: | 华昌 |
商标: | 华昌 | 包装: | 华昌 |
产量: | 999 |
“PLG系列盘式连续干燥机”详细介绍
1.概述
盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备;其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空三大类型;1200、1500、2200、3000等各种规格;A(碳钢)、B(接触物料部分不锈钢)、C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢)三种材质,干燥面积4-180㎡,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需求。
2.主要特点
1)干燥盘
(1) 设计压力:一般为0.4MPa,最高可达1.6MPa;
(2) 最高使用压力:一般≤0.4MPa,最高可达1.6MPa;
(3) 加热介质:蒸汽、导热油.干燥盘温度小于100℃-150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸气或者过热蒸汽加热,150℃-320℃时用导热油加热。
2)物料传送系统
(1) 主轴转速:1-10转分,电磁或变频无极调速;
(2) 粑臂:每层干燥盘上有2-8支固定在主轴上的粑臂;
(3) 耙叶:绞接在粑臂上,能随盘面上下浮动保持接触,多种形式;
(4) 碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
3)壳体
(1) 常压型:圆筒或八菱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
(2) 密闭性:圆筒型壳体,能承受5Kpa压力,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
(3) 真空型:圆筒型壳体,设计压力为-0.096Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
4)空气加热器
一般在配置引风机时使用,以防潮湿的空气进入主机影响干燥效果。
3.原理
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动,使耙臂连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿气从物料逸出,由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
4.技术参数
规格 外径(mm) 高度(mm) 干燥面积(㎡) 功率(kw)
1200/4 1850 2608 3.3 1.1
1200/6 3028 4.9
1200/8 3448 6.6 1.5
1200/10 3868 8.2
1200/12 4288 9.9
1500/6 2100 3022 8.0 2.2
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4283 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 2900 3262 18.5 3.0
2200/8 3682 24.6
2200/10 4102 30.8
2200/12 4522 36.9 4.0
2200/14 4942 43.1
2200/16 5362 49.3 5.5
2200/18 5782 55.4
2200/20 6202 61.6
2200/22 6622 67.7 7.5
2200/24 7042 73.9
2200/26 7462 80.0
3000/8 3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
3000/30 10650 180
盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备;其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空三大类型;1200、1500、2200、3000等各种规格;A(碳钢)、B(接触物料部分不锈钢)、C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢)三种材质,干燥面积4-180㎡,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需求。
2.主要特点
1)干燥盘
(1) 设计压力:一般为0.4MPa,最高可达1.6MPa;
(2) 最高使用压力:一般≤0.4MPa,最高可达1.6MPa;
(3) 加热介质:蒸汽、导热油.干燥盘温度小于100℃-150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸气或者过热蒸汽加热,150℃-320℃时用导热油加热。
2)物料传送系统
(1) 主轴转速:1-10转分,电磁或变频无极调速;
(2) 粑臂:每层干燥盘上有2-8支固定在主轴上的粑臂;
(3) 耙叶:绞接在粑臂上,能随盘面上下浮动保持接触,多种形式;
(4) 碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
3)壳体
(1) 常压型:圆筒或八菱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
(2) 密闭性:圆筒型壳体,能承受5Kpa压力,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
(3) 真空型:圆筒型壳体,设计压力为-0.096Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
4)空气加热器
一般在配置引风机时使用,以防潮湿的空气进入主机影响干燥效果。
3.原理
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动,使耙臂连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿气从物料逸出,由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
4.技术参数
规格 外径(mm) 高度(mm) 干燥面积(㎡) 功率(kw)
1200/4 1850 2608 3.3 1.1
1200/6 3028 4.9
1200/8 3448 6.6 1.5
1200/10 3868 8.2
1200/12 4288 9.9
1500/6 2100 3022 8.0 2.2
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4283 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 2900 3262 18.5 3.0
2200/8 3682 24.6
2200/10 4102 30.8
2200/12 4522 36.9 4.0
2200/14 4942 43.1
2200/16 5362 49.3 5.5
2200/18 5782 55.4
2200/20 6202 61.6
2200/22 6622 67.7 7.5
2200/24 7042 73.9
2200/26 7462 80.0
3000/8 3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
3000/30 10650 180