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“W60型碳化钨合金耐磨焊条”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 焊芯分类： | 堆焊 |
| 性能： | 耐磨焊条 | 品牌： | 万克森 |
| 材质： | 铬合金 | 药皮性质： | 酸性焊条 |
| 焊芯直径： | 3.2-4.0-5.0 | 直径： | 3.2-4.0-5.0 |
| 长度： | 350-400 | 焊接电流： | 90-120 |
| 电流幅度： | 正常 | 工作温度： | 标准 |
| 适用范围： | 使用于碳素钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸钢 | 硬度HRC： | 60 |
| 型号： | W60 | 规格： | 3.2-4.0-5.0 |
| 包装： | 纸箱 | 产量： | 80000 |
“W60型碳化钨合金耐磨焊条”详细介绍
W60型碳化钨合金耐磨焊条
耐磨堆焊焊条型号、规格众多，不能尽录，欢迎来电咨询。
采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2 参考电流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90－120A 160－190A 190-220A
W60型碳化钨合金耐磨焊条
采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2 参考电流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90－120A 160－190A 190-220A W60钨钢耐磨焊条注意事项： 1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
W60型碳化钨合金耐磨焊条
D156耐磨焊条说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用（交流时空载电压大于70V），焊接时电弧稳定，操作自如，脱渣容易，飞溅小，焊波成型美观。用途: 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si Cr保证值≈0.10 ≈0.70 ≈0.50 ≈3.20堆焊层硬度: HRC≈31参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 50~90 110~140 150~190 200~240注意事项:1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。D167耐磨焊条符合 GB EDPMn6-15说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条，采用直流反接。用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si保证值≤0.45 ≤6.50 ≤1.00堆焊层硬度: HRC≥50参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。D172耐磨焊条符合 GB EDPCrMo-A3-03说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易，工艺性能比较好。用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mo Cr保证值≤0.50 ≤2.50 ≤2.50堆焊层硬度: HRC≥40参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 90~120 150~180 190~230注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净。D207耐磨焊条符合 GB EDPCrMnSi-A1-15说明: D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条，采用直流反接。用途: 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cr 其它元素总量保证值 0.50~1.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤3.50 ≤1.00堆焊层硬度: HRC≥50参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 90~110 140~160 180~220注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
耐磨堆焊焊条型号、规格众多，不能尽录，欢迎来电咨询。
采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2 参考电流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90－120A 160－190A 190-220A
W60型碳化钨合金耐磨焊条
采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2 参考电流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90－120A 160－190A 190-220A W60钨钢耐磨焊条注意事项： 1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
W60型碳化钨合金耐磨焊条
D156耐磨焊条说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用（交流时空载电压大于70V），焊接时电弧稳定，操作自如，脱渣容易，飞溅小，焊波成型美观。用途: 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si Cr保证值≈0.10 ≈0.70 ≈0.50 ≈3.20堆焊层硬度: HRC≈31参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 50~90 110~140 150~190 200~240注意事项:1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。D167耐磨焊条符合 GB EDPMn6-15说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条，采用直流反接。用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si保证值≤0.45 ≤6.50 ≤1.00堆焊层硬度: HRC≥50参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。D172耐磨焊条符合 GB EDPCrMo-A3-03说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易，工艺性能比较好。用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mo Cr保证值≤0.50 ≤2.50 ≤2.50堆焊层硬度: HRC≥40参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 90~120 150~180 190~230注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净。D207耐磨焊条符合 GB EDPCrMnSi-A1-15说明: D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条，采用直流反接。用途: 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cr 其它元素总量保证值 0.50~1.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤3.50 ≤1.00堆焊层硬度: HRC≥50参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 90~110 140~160 180~220注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
