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“高效浮选柱”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001:2000 |
| 加工定制： | 是 | 品牌： | 鑫海 |
| 别名： | 鑫海高效浮选柱 | 用途： | 浮选柱适于处理易选矿石，一般用于粗选，扫 |
| 有效容积： | 5～100m3 | 处理能力： | 5～100m3/min |
| 电动机型号： | Xqfφ1000×7000 | 电动机功率： | 2000~75000W |
| 电动机转速： | 300~850 | 给料粒度： | 0.074mm |
| 刮板转速： | 70~850 | 叶轮直径： | 1m~4m |
| 叶轮转数： | 200~782 | 型号： | Xqfφ1000×7000~xqfφ40 |
| 规格： | 大、中小型 | 商标： | 鑫海 |
| 包装： | 木质包装 | 产量： | 1000 |
“高效浮选柱”详细介绍
【产品简介】
浮选柱是一种将压缩空气透过多孔介质（充气器）对矿浆进行充气和搅拌的充气式浮选机，有微泡逆流浮选柱和微泡射流浮选柱等类型。浮选柱适于处理易选矿石，一般用于粗选，扫选作业中。
【生产能力】
5～100m3/min
【有效容积】
5～100m3
产品特点产品属性工作原理日常维护客户案例技术参数相关产品
产品特点
结构简单，制造与维修较为方便；
能耗低，占地面积小，流程简单；
浮选动力学稳定，气泡相对较小，分布更为均匀；
浮选速度快可有效降低浮选作业次数<；/p>
适用于小于0.5m的煤浮选或金属细粒的浮选，尤其适用于含水量高，粒度特别细的难选煤泥或金属细粒物的浮选作业。
产品属性
该机的主体结构一般为一个带充气器（气泡发生器）的圆柱形筒体（亦可是正方形或矩形柱），筒体内附有给矿装置，泡沫溢出或刮出装置以及泡沫槽、压缩空气输入管网和风包等。全截面气升式微泡浮选机是其中的一种。
工作原理
浮选柱工作时，压缩空气是经柱体下端的充气室通过竖置的空气管充入柱内。形成的大量细小气泡均匀地分布在整个断面上，矿浆在重力作用下缓缓下降，气泡由下往上缓缓升起，与矿浆中所要选取的有用矿物在柱中不断相遇。在对流运动中由于药剂的作用，所要选取的矿物便附着于升起的气泡表面上，在柱体上部形成矿化泡沫层，由刮板刮入或自溢到精矿槽中，其余矿物则从柱体下部锥底的尾矿管排出。
使用维护
1、浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查，而在新浮选机最初工作的几个月要经常检查。
2、生产中，要注意检查电机的轴承温度，要定期向各润滑点注油，维护设备的正常运转和文明生产。
3、为了及时更换易损零件，以缩短停机时间，必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。
客户案例
鑫海总包某黑钨矿选厂浮选案列
以鑫海某黑钨矿项目为例，该矿石嵌布粒度分布不均，矿石泥化严重。原选矿厂采用的破碎预选、重选、精选工艺流程，由于存在一系列的工艺缺陷，造成细粒级钨矿物大量流失、选矿成本高、选矿综合指标不佳等状况。为了改善黑钨矿的选别现状，该选矿厂委托鑫海做技术改造。鑫海经过对该厂的矿石性质、选矿工艺仔细研究之后，对该厂的黑钨矿选矿工艺进行优化处理，并增添细泥处理工艺，最终得到比较理想的选矿指标。经过改造后，可以明显强化对细粒黑钨矿的回收，并减轻了细泥对黑钨矿分选过程的影响，取得了较好的回收指标，有效提高了该选矿厂的经济效益。
若您想获得更多产品信息或者报价参数可登录：www.mineralcrusherprice.com.cn
浮选柱是一种将压缩空气透过多孔介质（充气器）对矿浆进行充气和搅拌的充气式浮选机，有微泡逆流浮选柱和微泡射流浮选柱等类型。浮选柱适于处理易选矿石，一般用于粗选，扫选作业中。
【生产能力】
5～100m3/min
【有效容积】
5～100m3
产品特点产品属性工作原理日常维护客户案例技术参数相关产品
产品特点
结构简单，制造与维修较为方便；
能耗低，占地面积小，流程简单；
浮选动力学稳定，气泡相对较小，分布更为均匀；
浮选速度快可有效降低浮选作业次数<；/p>
适用于小于0.5m的煤浮选或金属细粒的浮选，尤其适用于含水量高，粒度特别细的难选煤泥或金属细粒物的浮选作业。
产品属性
该机的主体结构一般为一个带充气器（气泡发生器）的圆柱形筒体（亦可是正方形或矩形柱），筒体内附有给矿装置，泡沫溢出或刮出装置以及泡沫槽、压缩空气输入管网和风包等。全截面气升式微泡浮选机是其中的一种。
工作原理
浮选柱工作时，压缩空气是经柱体下端的充气室通过竖置的空气管充入柱内。形成的大量细小气泡均匀地分布在整个断面上，矿浆在重力作用下缓缓下降，气泡由下往上缓缓升起，与矿浆中所要选取的有用矿物在柱中不断相遇。在对流运动中由于药剂的作用，所要选取的矿物便附着于升起的气泡表面上，在柱体上部形成矿化泡沫层，由刮板刮入或自溢到精矿槽中，其余矿物则从柱体下部锥底的尾矿管排出。
使用维护
1、浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查，而在新浮选机最初工作的几个月要经常检查。
2、生产中，要注意检查电机的轴承温度，要定期向各润滑点注油，维护设备的正常运转和文明生产。
3、为了及时更换易损零件，以缩短停机时间，必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。
客户案例
鑫海总包某黑钨矿选厂浮选案列
以鑫海某黑钨矿项目为例，该矿石嵌布粒度分布不均，矿石泥化严重。原选矿厂采用的破碎预选、重选、精选工艺流程，由于存在一系列的工艺缺陷，造成细粒级钨矿物大量流失、选矿成本高、选矿综合指标不佳等状况。为了改善黑钨矿的选别现状，该选矿厂委托鑫海做技术改造。鑫海经过对该厂的矿石性质、选矿工艺仔细研究之后，对该厂的黑钨矿选矿工艺进行优化处理，并增添细泥处理工艺，最终得到比较理想的选矿指标。经过改造后，可以明显强化对细粒黑钨矿的回收，并减轻了细泥对黑钨矿分选过程的影响，取得了较好的回收指标，有效提高了该选矿厂的经济效益。
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“高效浮选柱”其他说明
| 序号 | 规格型号 | 处理能力(t/d) | 直径(m) | 高(m) | 容积(m 3 ) | 所需风量（m 3 /min) | 所需风压(Kpa) | 重量(吨) |
| 1 | XQFφ1000×7000 | 45 | 1.0 | 7.0 | 4.87 | 0.94 | 120.90 | 3.5 |
| 2 | XQFφ1000×6400 | 40 | 1.0 | 6.4 | 4.40 | 0.94 | 109.20 | 3.1 |
| 3 | XQFφ1000×5800 | 39 | 1.0 | 5.8 | 3.93 | 0.94 | 97.50 | 2.9 |
| 4 | XQFφ1500×7000 | 100 | 1.5 | 7.0 | 10.96 | 2.12 | 120.90 | 5.4 |
| 5 | XQFφ1500×6400 | 98 | 1.5 | 6.4 | 9.90 | 2.12 | 109.20 | 4.9 |
| 6 | XQFφ1500×5800 | 86 | 1.5 | 5.8 | 8.84 | 2.12 | 97.50 | 4.5 |
| 7 | XQFφ2000×7000 | 190 | 2.0 | 7.0 | 19.48 | 3.77 | 120.90 | 7.5 |
| 8 | XQFφ2000×6400 | 170 | 2.0 | 6.4 | 17.59 | 3.77 | 109.20 | 6.8 |
| 9 | XQFφ2000×5800 | 150 | 2.0 | 5.8 | 15.71 | 3.77 | 97.50 | 6.2 |
| 10 | XQFφ2500×7000 | 300 | 2.5 | 7.0 | 30.43 | 5.89 | 120.90 | 9.7 |
| 11 | XQFφ2500×6400 | 270 | 2.5 | 6.4 | 27.49 | 5.89 | 109.20 | 8.8 |
| 12 | XQFφ2500×5800 | 240 | 2.5 | 5.8 | 24.54 | 5.89 | 97.50 | 8 |
| 13 | XQFφ3000×7000 | 420 | 3.0 | 7.0 | 43.83 | 8.48 | 120.90 | 12 |
| 14 | XQFφ3000×6400 | 370 | 3.0 | 6.4 | 39.58 | 8.48 | 109.20 | 10.9 |
| 15 | XQFφ3000×5800 | 350 | 3.0 | 5.8 | 35.34 | 8.48 | 97.50 | 9.9 |
| 16 | XQFφ3500×7000 | 580 | 3.5 | 7.0 | 59.65 | 11.55 | 120.90 | 14.50 |
| 17 | XQFφ3500×6400 | 520 | 3.5 | 6.4 | 53.88 | 11.55 | 109.20 | 13.20 |
| 18 | XQFφ3500×5800 | 480 | 3.5 | 5.8 | 48.11 | 11.55 | 97.50 | 12.00 |
| 19 | XQFφ4000×7000 | 780 | 4.0 | 7.0 | 77.91 | 15.08 | 120.90 | 16.00 |
| 20 | XQFφ4000×6400 | 700 | 4.0 | 6.4 | 70.37 | 15.08 | 109.20 | 15.20 |
| 21 | XQFφ4000×5800 | 620 | 4.0 | 5.8 | 62.83 | 15.08 | 97.50 | 14.40 |
