“美国ZEICCI全自动CNC二次元三次元影像仪4030T影像测量仪”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | PTB认证 |
品牌: | 美国ZEICCI蔡斯 | 加工定制: | 否 |
操作方式: | 遥杆控制 | 分辨率: | 进口高速定位,0.001高分辨率光栅尺 |
测量行程: | 400*300 | 放大倍率: | (2+L/100)μm |
测量精度: | 0.0025mm | 外形尺寸: | 长400*宽300*高200mm |
型号: | CNC4030T | 规格: | 长400*宽300*高200mm |
商标: | ZEICCI | 三维测头系统: | 英国RENISHAW-MCP测头一套(如不加测头,价格可优惠) |
光学镜头: | 进口镜头12.5:1连续变倍 | 软件: | 美国ZEICCI(蔡斯) |
精密伺服电机: | 日本松下 | 配送电脑: | 联想LENOVO或戴尔DELL安装正版系统 |
传动系统: | 日本THK精密丝杆,定位精度高,移动时轻便快捷,可随心所欲定位 | 机台底座立柱: | 000级超高精度天然泰山济南青花岗石,耐腐、耐变形,稳定性高。 |
高速高精度运动控制系统: | 美国ZEICCI(蔡斯) |
“美国ZEICCI全自动CNC二次元三次元影像仪4030T影像测量仪”详细介绍
功能:
产品基本几何元素测量、组合元素测量、几何元素构造、形位公差评定、逆向工程等,各种报表的输出。
设备特点:
◆ 采用全花岗石底座、支柱,保证机械系统的稳定性
◆ 表面环形光和轮廓光均采用连续可调的LED冷光源,避免造成被测物体的热变形 ,使用寿命长
◆ 平行轮廓光,边界更清晰,保证测量精度
全中文界面、鼠标直接点击操作,智能型简便易学易用
对一般几何测量圆、点、线、面、椭圆、不规则曲线它可以自动抓取量测资料,精确度稳定
测量工件可任意摆放,软件具有强大的坐标平移、旋转或重新设置
可以在影像上对所测元素直接进行尺寸标定,给客户以清晰、直观的感觉
无论规则与不规则形状工件只需鼠标框选,图形自动寻边找点,进行二维图形抄数
实现DXF格式的输入和输出
直观、丰富的报表输出 , WORD 、EXCEL格式
实用的SPC模块
画点、点群、画线、画圆、画弧、B-Spline、曲线、矩形、多边形、椭圆
自动捕捉边缘点、自动点测量
自动线测量、自动圆测量、自动圆弧测量、自动线识别
框选点群、框选直线、框选圆、框选圆弧、框选椭圆
点选点群、点选圆
两点连线、线中点、点线距、点圆切线、两线交点、角平分线、线线距离、圆线距、
圆线交点、圆圆交点、圆圆距离、圆圆切线
地图导航功能:
在图形区选择选项卡“地图”,会出现“地图”的操作界面 ,点击按钮,软件会弹出起始点和终止点的输入框 。输入坐标(更便利的操作是移动机台直接“读取”当前位置),点击“确定”按钮机台会自动开始扫描,扫描完成之后,会将地图全图显示在地图窗口
扫描完成的地图可以点击将地图保存为图片格式,也可以点击打开之前保存的图片。
多种格式输出
SPC 输出
通过对数据的采样、管制、分析,软件会对生产过程进行评估,并给出相关结果和图形。
产品基本几何元素测量、组合元素测量、几何元素构造、形位公差评定、逆向工程等,各种报表的输出。
设备特点:
◆ 采用全花岗石底座、支柱,保证机械系统的稳定性
◆ 表面环形光和轮廓光均采用连续可调的LED冷光源,避免造成被测物体的热变形 ,使用寿命长
◆ 平行轮廓光,边界更清晰,保证测量精度
全中文界面、鼠标直接点击操作,智能型简便易学易用
对一般几何测量圆、点、线、面、椭圆、不规则曲线它可以自动抓取量测资料,精确度稳定
测量工件可任意摆放,软件具有强大的坐标平移、旋转或重新设置
可以在影像上对所测元素直接进行尺寸标定,给客户以清晰、直观的感觉
无论规则与不规则形状工件只需鼠标框选,图形自动寻边找点,进行二维图形抄数
实现DXF格式的输入和输出
直观、丰富的报表输出 , WORD 、EXCEL格式
实用的SPC模块
画点、点群、画线、画圆、画弧、B-Spline、曲线、矩形、多边形、椭圆
自动捕捉边缘点、自动点测量
自动线测量、自动圆测量、自动圆弧测量、自动线识别
框选点群、框选直线、框选圆、框选圆弧、框选椭圆
点选点群、点选圆
两点连线、线中点、点线距、点圆切线、两线交点、角平分线、线线距离、圆线距、
圆线交点、圆圆交点、圆圆距离、圆圆切线
地图导航功能:
在图形区选择选项卡“地图”,会出现“地图”的操作界面 ,点击按钮,软件会弹出起始点和终止点的输入框 。输入坐标(更便利的操作是移动机台直接“读取”当前位置),点击“确定”按钮机台会自动开始扫描,扫描完成之后,会将地图全图显示在地图窗口
扫描完成的地图可以点击将地图保存为图片格式,也可以点击打开之前保存的图片。
多种格式输出
SPC 输出
通过对数据的采样、管制、分析,软件会对生产过程进行评估,并给出相关结果和图形。