深度揭秘：意大利制鞋业核心竞争力

　　今年的意大利制鞋业已经从过去几年的衰退中恢复过来，不仅在产量和价值上保持了比过去更高的水平，整体来讲意大利鞋业出口单价比过去增长幅度较大。在世界制鞋业新一轮产业转移的过程中，意大利这个制鞋王国的地位究竟能否保住？而意大利制鞋业又如何在激烈的竞争中保持其竞争力呢？我们走访了多位相关人士，他们逐一给我们道出了其中的秘密：
　　
　　尽管近十年亚洲，尤具是中国大陆制鞋业发展迅猛，对欧美一些中小型及一些生产低价位鞋子的厂商造成了巨大的冲击，不过对意大利大部分生产中高档鞋的厂商来讲则影响不大。因为他们的竞争不是在同一个定位上。意大利中高档鞋子的出厂价在 100-300欧元为主，而中国出口的鞋子普遍在20欧元以下，价值差异在 8-15倍，价值有如此巨大的差异表现出来在市场销售对象上也有所不同，亚洲中低价位的产品主要以大众化产品（潮流性产品）满足广大的消费群体。这一群人讲求的要么就是潮流、花俏、个性，要么就是实惠、耐穿、经济。而意大利中高价位的产品主要针对欧美、中东及日韩等经济发达国家及地区高收入人士，这些人讲求时尚、品位、质感，对品牌所带出的感觉有强烈的认同，所以消费价格对这一群人而言不会造成很大障碍。就像一个L。V手袋卖1000欧元与1200欧元对比，销量并不会有多大影响，这群消费者不在乎价格而在乎感觉，所以意大利的制鞋业针对全球的中高消费市场，利用先进的制造技术与变化无穷的时尚创意造就了独特的竞争力。
　　
　　针对这一个定位，其实这是一个数量不算很大的市场，要求的是个性与差异化，而这恰是意大利制鞋业的优势。意大利制鞋业绝大部分是中小型企业，人数在 30-100人为主，可以达到非常高的灵活性，无论是订单的数量及特殊的制作要求均可以满足客户的需要，相反在亚洲大部分外销型企业相对规模比较大，在满足顾客的灵活性上会比较薄弱。
　　
　　反应速度：中小型企业另外的一个特点就是反应速度快，其实早几年意大利制鞋业的衰退与其说是受到亚洲低价位产品的冲击，不如说是同在欧美地区企业与企业之间的竞争，因为过去几年正是全世界制鞋业一个大转型，在意大利本土有许多成立多年的企业尽管品质非常好，但在满足客户新的需求能力上却有所不足。多年来都生产类似的东西而缺少创新意识，逐渐失去消费者而被市场淘汰（不适应网络经济时代的快速转变缺乏竞争力而被淘汰），而现今留存下来的制鞋业巳具备相当的竞争力，通过高速的反应速度不断地推出新产品，以适应市场的需求而赢得更广泛的市场。
　　
　　技术领先：意大利制鞋业工人的薪水是亚洲地区的5-10倍，他们的产品售价也是同等的比例，所以他们不会感觉到巨大压力，同时他们非常注重技术的进步，不断地与鞋机业进行沟通，由鞋机业提供更多高效率的产品来提升生产力，从而达到降低成本的目的。像我们的Rink系统（小组式生产方式）、JIT 系统（精益生产方式）在意大利非常普及，以去年SIMAC意大利博罗尼亚国际鞋机展为例，高科技数控化的机器占据了展出面积的百分之五十以上，产品几乎涉及到制革、制鞋、制楦、中底、大底制造、模具、鞋跟、装饰、五金配件等相关方面，对于相同生产时间内的生产效率有巨大的提升，如在电脑切割中底部分：意大利一台双刀头电脑皮革切割机12小时产量可以切割1000双左右女鞋，效率是手工裁剪的 5-8倍。一条中底的成型线一个人操作8小时可以生产10000双中底，抵得上国内 15-25人的生产效率，而皮带全自动生产线 4个人操作8小时可以生产10000条皮带，是我们国内同行的 5-8倍。顶尖的前后帮生产商所生产出来的新产品不仅让鞋子得到完美的结帮效果，而且到40分钟，通过不断的技术创新，意大利制鞋业在整体技术装备上具有强大的竞争力。生产效率上更是手工攀鞋的20-40倍，高速的定型系统可使皮鞋定型从过去的3-4小时缩短。
　　
　　精益求精：要赢得拥有全世界最挑剔眼光的人们的选择，产品需要不断完善、精益求精。在意大利有许多机器设备是为了使产品达到更好一点点而制造出来的，像鞋底按摩机、层皮跟压合机、大底铣边机、电脑折边机、鞋口钉皮机等等，在国内基本上派不上用场，因为可以用人手来达到非常接近的效果，但是意大利的鞋机制造商会把这些细小的需求看做是一件大事来对待，通过发挥他们的创意把机器设计出来，使产品的品质更好一点，更好一点点……
　　
　　充满创意的设计风格：以意大利的设计师的话来讲“我们不仅仅是卖产品、而是卖一种创意、更是卖一种生活方式”。意大利的大部分企业都是以产品开发领先市场，他们结合各种各样的时尚元素通过充满艺术性的想像力，结合精湛的制鞋技术，不断制造出一款又一款精美的产品。尽管现在信息传递速度很快，但是正如意大利设计师所说的“好东西永远在后面！”。
　　
　　丰富的物料来源：意大利以技术及创意领先世界制鞋业，其成功的另一重要资源就是鞋材来源丰富。众多的鞋材厂商每一季度都会推出非常具有特色的鞋材，从鞋楦、皮料、鞋跟、大底、成型底、五金饰扣、鞋面加工、鞋类化工、车缝技术等等都是相互关联，应有尽有。身在意大利的众多设计师可以通过丰富的材料来源加上丰富的想像力而创造出源源不断的精品，而这一条件无论从沟通的有效性及时效性来讲，其它国家及地区则不具备这种优势。
　　
　　高度协调性：尽管欧洲工人工作时间短但是工作效率却颇高，在制鞋业与鞋材配套业之间有非常高的协调性，他们尽量利用电脑网络及高新技术生产手段来达到在速度及品质上的完美结合。一个鞋厂开发一只鞋楦仅需一个多小时，做配套的中底只需十几分钟，制造相配套的大底，从大底片切割到做好大底只需一个多小时，鞋样设计几乎都用3D鞋样设计软件虚拟设计，2D开版到真皮样板切割只需不到一小时，在产品配套齐全的情况下设计师设计一款鞋到样品制造完成只需两个多小时。
　　
　　转移生产环节降成本：随着东欧的开发和北非的经济发展，意大利的制鞋业也充分利用地理环境的便利，将制鞋业部分生产工序转移到飞机距离不到四小时的东欧及北非（北非的一些开发中国家工人工资只需要1欧元／天），将鞋面或鞋材、配件加工好后运回意大利，在意大利进行组装，然后打上“MADE IN ITALY”，再销售到全世界，仍能保持较高的盈利水平。
　　
　　意大利制鞋业正是拥有以上的竞争优势而建立起“制鞋王国”的美誉，相对我国的制鞋业，以这为目标会有巨大的发展空间，而我们鞋类制造业应以此为鉴，提升技术研发力量，满足客户、创造需求才是脱离低价、无序竞争的良方。